Z tworzyw sztucznych tworzy się miliony różnych produktów. Wśród nich swoimi parametrami technicznymi wyróżniają się wyroby gumowe. Przykładem są niebywale wytrzymałe odbojnice i rolki stosowane na statkach. W przemyśle duże zapotrzebowanie jest również na mniejsze odbojniki gumowe zwane inaczej zderzakami z gumy. Do czego one służą i jakie ich rodzaje można spotkać na rynku?

Czym są zderzaki gumowe?

Zderzaki gumowe, czyli inaczej odbojniki to produkowane z kauczuku naturalnego lub innych elastomerów (np. z EPDM czy silikonu VMQ) elementy amortyzujące. Są one zatem wykorzystywane do pochłaniania małych oraz bardzo dużych obciążeń udarowych. Ich zastosowanie jest zaś niebywale rozległe, co zawdzięcza się między innymi produkcji zderzaków gumowych w wielu wariantach montażowych oraz o różnych parametrach technicznych.

W przemyśle odbojniki przede wszystkim chronią urządzenia i maszyny przed wstrząsami. Duże zapotrzebowanie na tego typu produkty wykazują producenci suwnic oraz innych sprzętów przemysłowych zaliczanych do szeroko rozumianych manipulatorów. Takich klientów obsługuje producent odbojników PIONIER JAWOR, który oferuje usługę projektowania zderzaków gumowych według opracowań technicznych inwestorów.

Najpopularniejsze typu odbojników

Rodzajów odbojników jest naprawdę wiele. Jeśli chodzi o materiał, z którego są one tworzone wyróżnić można zderzaki kauczukowe, zderzaki NBR, zderzaki silikonowe, zderzaki EPDM czy zderzaki chloroprenowe. Ze względu na swój rozmiar i formę można zaś wyszczególnić odbojniki trapezowe, odbojniki cylindryczne, odbojniki paraboliczne, odbojniki stożkowe oraz stożkowe ścięte. Dużą popularnością cieszą się też zderzaki gumowe okrągłe, kuliste czy te gumowo-metalowe. Średnice takich wyrobów mogą wynosić od kilku do nawet kilkunastu centymetrów.

Warto również wiedzieć, że wiele nowych typów odbojników tworzonych jest na specjalne zamówienie klientów. Zakłady przemysłowe, producenci maszyn czy też bram sami projektują tego typu artykuły z tworzyw sztucznych, a następnie przekazują opracowania techniczne do firm, które tworzą odbojniki. W projekcie dokładnie muszą być zaś wskazane parametry techniczne amortyzatora gumowego.

Parametry techniczne amortyzatorów gumowych

Przy produkcji zderzaków gumowych ważne jest określenie kilku ich parametrów technicznych. Podstawowymi z nich są  średnica odbojnika, jego forma oraz wymiary. Ważne jest również wskazanie standardu twardości amortyzatora (np. 45 ShA, 50 ShA, 60 ShA) oraz zakresu wytrzymałości temperaturowej.

Dodatkowymi parametrami technicznymi, które trzeba wyznaczyć w projekcie zderzaków gumowych, lub które trzeba przeanalizować przy zakupie katalogowych wyrobów, są: standard ochrony przeciwpożarowej, kolor gumy, klasę i rodzaj podstawy stalowej dla amortyzatora. Wysokiej klasy wibroizolator powinien być tworzony z komponentem ze stali nierdzewnej (AISI 304 lub AISI 316) lub galwanizowanej. Musi on również być produkowany z gumy niebrudzącej i odpornej na ogień według normy EN45545-2.