Najlepsze warsztaty wyposażone w obrabiarki numeryczne sterowane komputerowo (CNC) proponują klientom projektowanie oraz produkcję części prototypowych. Mogą być to elementy do tuningu samochodów, podzespoły automatyki przemysłowej, ulepszone wersje różnych elementów metalowych maszyn, czy też detale wykorzystywane przy składaniu specjalistycznych narzędzi oraz przyrządów kontrolno-pomiarowych. Kiedy jeszcze pracownie CNC produkują na zamówienie części prototypowe i dlaczego warto zainteresować się taką usługą?

Do czego służą części prototypowe?

Części prototypowe to nic innego jak wersje próbne różnego rodzaju podzespołów, mniej lub bardziej złożonych w swojej budowie. Warsztaty świadczące usługi ich projektowania i produkcji z wykorzystaniem obrabiarek CNC przede wszystkim tworzą detale metalowe, które poddawane są różnego rodzaju testom wytrzymałościowym, a także symulacjom komputerowym. Dzięki temu klient może jeszcze przed produkcją właściwego elementu określić jego jakość tak, by dążyć do wyprodukowania części – detalów lub całych serii – w wysokim standardzie i przy najniższych kosztach. W ten sposób poszukiwane są innowacje, oszczędności i nowe rozwiązania konstrukcyjne. 

Niekiedy części prototypowe tworzone są również w ramach tzw. inżynierii odwrotnej, czyli produkcji określonych elementów na podstawie dostarczonych – często uszkodzonych, niepełnych lub starych – podzespołów. Taka opcja wykorzystywana jest m.in. wtedy, kiedy klient potrzebuje zamiennika do swojej maszyny, a nie może kupić go ze względu na wycofanie części z rynku.

Jakie części prototypowe tworzą warsztaty CNC?

Jak już wspomniano, częściami prototypowymi mogą być zarówno drobne elementy różnych sprzętów i maszyn, jak i rozbudowane podzespoły oraz całe ich układy. Najlepsze warsztaty CNC podejmują się m.in. tworzenia prototypów elementów automatyki przemysłowej, maszyn produkcyjnych, maszyn budowlanych i rolnych, a także przyrządów kontrolno-pomiarowych. Częściami prototypowymi mogą być też całe formy wtryskowe, nietypowe podzespoły różnego typu urządzeń, a także detale motoryzacyjne. Zamówienia dotyczące prototypingu spływają zatem do dobrych pracowni obróbki materiałowej od firm z różnych sektorów. O jakich branżach mowa?

Części prototypowe najczęściej zamawiają właściciele urządzeń przemysłowych i maszyn specjalistycznych, a także firmy motoryzacyjne oraz budowlane. Prototypy projektowane i produkowane są też dla przedsiębiorstw lotniczych, górniczych, meblarskich, energetycznych czy elektrycznych. Takie podmioty obsługuje od lat zespół MIG PARTNERS, który dysponuje nowoczesnym parkiem technologicznym, pozwalającym nawet na wykonywanie obróbki elektroerozyjnej WEDM i EDM.

Na czym polega projektowanie i produkcja części prototypowych?

Produkcja części prototypowych zawsze poprzedzona jest zaprojektowaniem ich w specjalistycznych programach CAD/CAM. Nowoczesne rozwiązania cyfrowe umożliwiają również przeprowadzanie komputerowych wizualizacji danych podzespołów, a także symulacji ich pracy oraz wytrzymałości. Dopiero po otrzymaniu wyników badań i przeprowadzeniu licznych eksperymentów warsztat CNC przechodzi do produkcji pierwszych części testowych. Na czym to polega?

Prototypowe części zamienne, optymalizacyjne czy też te demonstracyjne produkowane są w standardowych procesach zautomatyzowanej obróbki materiałowej CNC. Mowa o błyskawicznym, niebywale precyzyjnym i wolnym od dużych strat materiałowych szlifowaniu, wierceniu, toczeniu czy też frezowaniu. Warto przy tym podkreślić, że wytworzone detale po testach użytkowych i wytrzymałościowych mogą zostać ulepszone, by później rozpocząć w warsztacie CNC seryjną produkcję. Najlepsze pracownie podejmują się wytwarzaniu elementów całych projektów technicznych swoich klientów.