Szerokie zastosowanie profili stalowych w budownictwie, konstrukcji maszyn i urządzeń, a także jako elementy instalacji wynika z ich niewątpliwych właściwości wytrzymałościowych. Na rynku dostępny jest szeroki wybór profili stalowych o różnych przekrojach, a także innej technice wykonania. Zobacz, czym różnią się od siebie profile zimno gięte i gorącowalcowane oraz jakie jest zastosowanie profili stalowych w różnych gałęziach przemysłu.

Szerokie zastosowanie profili stalowych

Profile stalowe są powszechnie stosowane jako materiał konstrukcyjny, przy produkcji maszyn i urządzeń oraz w budownictwie. Są także materiałem, z którego wykonuje się wszelkiego rodzaju wsporniki. W branży budowlanej elementy stalowe są używane do budowy różnego rodzaju konstrukcji przestrzennych:

  • filarów,
  • części stropów,
  • dachów,
  • ścian lub schodów.

Stosuje się je także w celu wzmocnienia struktury budynku. Pełnią także funkcję wsporników, elementów obudów lub mocowań w wielu rodzajach instalacji.

Znalazły swoje zastosowanie także przy produkcji maszyn i urządzeń. Elementy wykonane ze stali są najczęściej ramami lub systemami mocowań różnych części urządzenia. Dzięki możliwościom ich obróbki oraz łączenia mogą pełnić różnorodne funkcje – stanowić szkielet nowoczesnego pociągu, tworzyć ramę przenośnika przemieszczającego produkty na linii technologicznej, a nawet wzmacniać skrzynie ładunkowe w samochodach ciężarowych.

Rodzaje profili stalowych

Profile stalowe produkowane są przez firmy świadczące usługi hutnicze, takie jak Lebal. W ich ofercie znajdzie wiele rodzajów profili o różnych przekrojach. Do najpopularniejszych rodzajów profili stalowych zaliczamy:

  • kątowniki o kształcie litery L;
  • ceowniki,
  • zetowniki,
  • teowniki i dwuteowniki stalowe.

Nazwy profili związane są z ich ukształtowaniem – przypominają litery alfabetu: L, C, Z oraz T.  Oprócz podstawowych profili stalowych otwartych, czyli ukształtowanych z pozaginanego pod różnymi kątami odcinka, bardzo często wykorzystuje się również profile zamknięte.

Profile zamknięte charakteryzują się większą wytrzymałością niż kształtowniki otwarte. Najczęściej stosowane profile zamknięte to profile prostokątne i owalne. Są powszechnie wykorzystywane jako różnego rodzaju słupy, belki i podpory w konstrukcjach budowlanych, stanowiąc szkielety całych konstrukcji. Są szeroko stosowane w budownictwie – od słupów ogrodzeń oraz bram, przez podpory różnego rodzaju zadaszeń, stanowią ramy nośne przyczep rolniczych, a także konstrukcje nośników reklamowych.

Profile gorącowalcowane i zimno gięte – techniki produkcji profili zamkniętych

W zależności od przeznaczenia oraz pożądanych cech produktu, w tym wytrzymałości materiału profile zamknięte produkuje się jako profile walcowane na gorąco lub profile gięte na zimno. Technika wytwarzania kształtowników zamkniętych wpływa bowiem bezpośrednio na ich parametry użytkowe.

Profile wytwarzane techniką walcowania na gorąco, czyli gorącowalcowane mają jednorodną strukturę, ponieważ podczas nadawania im kształtu stal rozgrzewa się temperatury wynoszącej około 900–1000°C. Dzięki zastosowaniu tej techniki uzyskujemy materiał, który ma identyczne właściwości w każdym miejscu profilu. Szczególnie istotne jest to w sytuacjach, gdy zależy nam na zachowaniu jednorodnej udarności oraz rozciągliwości. Profile gorącowalcowane pozbawione są napięć wewnętrznych, co za tym idzie, charakteryzują się one większą plastycznością niż profile gięte na zimno. Profile zamknięte  gorącowalcowane mają także większą grubość ścianek niż te ukształtowane na zimno.

Profile zimnogięte powstają techniką polegająca na zaginaniu pasów blachy stalowej na giętarkach rolkowych. Końce blachy łączy się ze sobą w taki sposób, by powstała zamknięta struktura o przekroju prostokątnym, zwykle przy pomocy zgrzewania. Profile zimnogięte mają większą wytrzymałość niż profile gorącowalcowane, przy takiej samej masie elementu. Mogą również posiadać cieńsze ściany niż profile produkowane techniką walcowania na gorąco.