Rurociągi TWS należą do uniwersalnych i wytrzymałych instalacji. Można stosować je tam gdzie klasyczne konstrukcje stalowe są stopniowo uszkadzane przez transportowane media. Ścierają się od wewnątrz i korodują, przez co regularnie trzeba wymieniać różne elementy.  Co sprawia, że systemy TWS radzą sobie znacznie lepiej? Odpowiedź na to i kilka innych pytań znajduje się w poniższym artykule.

Zastosowanie rurociągów TWS

TWS to skrót oznaczający tworzywo wzmacniane szkłem. Właśnie z takiego materiału powstają wytrzymałe rury wchodzące w skład rurociągów transportujących rozmaite substancje. Najczęściej są stosowane w:

  • elektrowniach do przesyłu wody, popiołów lotnych czy kwasów i zasad,
  • przemyśle papierniczym do przesyłu ścieków technologicznych i pulpy,
  • przemyśle chemicznym do przesyłu solanek, kwasów, spalin.

Rzecz jasna powyżej znajduje się tylko kilka przykładowych zastosowań rur TWS. Te elementy sprawdzają się także w oczyszczalniach ścieków i instalacjach odsiarczających spaliny. Często płyną nimi zawiesiny gipsu i wapna, silnie chlorowane media, agresywne gazy. Co sprawia, że opisywane przewody nie uszkadzają się pod wpływem tych substancji?

Charakterystyka rur chemoodpornych

Rury TWS czasem są opisywane literami GRP, jest to skrót od angielskiego  glass reinforced plastic. Bez względu na nazwę, chodzi o elementy produkowane z syntetycznych żywic wzmacnianych włóknem szklanym. Z takiego połączenia powstają części odporne na uszkodzenia mechaniczne. W procesie produkcji stosuje się kilka rodzajów żywic. Dzięki temu uzyskiwane są różne poziomy odporności na chemikalia, wysokie ciśnienie i temperaturę. Ta kwestia ma spore znaczenie dla przyszłych użytkowników. Dlatego, że każdy przewód można dopasować do planowanego zastosowania rurociągu i medium, które będzie nim płynęło. Co ważne rury są bardzo łatwe w obróbce, zatem stworzenie z nich nawet skomplikowanego systemu nie sprawia żadnych problemów.

Przedstawiając charakterystykę rur TWS nie można zapominać o pewnej istotnej informacji. Wyjaśniającej, dlaczego często są lepszym wyborem niż wersje stalowe. Chodzi tu o właściwości antyabrazyjne, czyli odporność na ścieranie ich wewnętrznej warstwy. Dzięki domieszce twardych materiałów, jak węglik krzemu, przewody nie zużywają się zbyt szybko i nie korodują. O pozostałych cechach opowiedział nam specjalista z firmy Plm Pipelines Montage zajmującej się budową rurociągów TWS/GRP. Wspomniał, że tworzywo sztuczne wzmacniane włóknem szklanym jest lekkie, co zmniejsza koszt wykonania instalacji. Do tego wykazuje lepsze właściwości izolacyjne niż stal. Biorąc pod uwagę wszystkie cechy, szerokie zastosowanie rur TWS nie może dziwić.