Tynki maszynowe, jak sama nazwa wskazuje, zakładane są z wykorzystaniem specjalnych maszyn – agregatów tynkarskich. Dzięki nim błyskawicznie można pokryć mieszanką gipsową czy też cementowo-wapienną różne powierzchnie, generując sporą oszczędność czasu oraz optymalizując koszty remontu. W porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi technikami tynki maszynowe umożliwiają wykończenie pomieszczeń nawet 5 razy szybciej! Nie jest to jednak jedyna zaleta tej technologii. Więcej faktów przedstawiają w artykule fachowcy firmy budowlanej KL Krzysztofa Lemparta z Budzowa.

O tynkowaniu maszynowym słów kilka

Technologia tynkowania maszynowego opiera się o wykorzystanie nowoczesnych agregatów, które często wykorzystywane są też do tworzenia gładzi, wylewek anhydrytowych oraz samopoziomujących. Sprzęty te w zautomatyzowany sposób przygotują bowiem mieszankę do podania specjalnym wężem z pistoletem, a w przypadku tynków możliwe jest to po połączeniu ze sobą suchego materiału z wodą. Nie trzeba zatem wykorzystywać betoniarek, a tynk bezpośrednio podawany jest z dyszy na powierzchnię roboczą. Potwierdzają to fachowcy firmy budowlanej KL, którzy zwracają jednak uwagę na to, by wcześniej zawsze przygotować ściany czy sufit do tynkowania maszynowego. Należy przestrzegać kilku zasad:

  • Tynkowanie maszynowe można wykonać dopiero po okresie osiadania budynku.

  • Tynkowanie maszynowe może być wykonywane tylko w temperaturze +5°C.

  • Tynkowanie maszynowe powinno się przeprowadzać na podłożach o wilgotności resztkowej do 3%.

  • Tynki maszynowe zakładać można na powierzchniach nośnych, zwartych, wolnych od zanieczyszczeń oraz zagruntowanych.

  • Przed tynkowaniem istotne jest zabezpieczenie stolarki okiennej i gniazdek.

  • Ważne jest również zabezpieczenie elementów metalowych powłokami antykorozyjnymi.

Zalety tynków maszynowych

Prace tynkarskie wykonywane maszynowo wiążą się ze sporą oszczędnością pracy przy wysokiej jej wydajności oraz bez utraty jakości. Fachowcy z firmy budowlanej KL zapewniają, że tynkowanie agregatem jest nawet 5 razy szybsze od robót wykonywanych ręcznie i z użyciem betoniarki. Oznacza to, że sprawna ekipa remontowa jest w stanie otynkować w jeden dzień nawet 100 metrów kwadratowych. Dotyczyć to może zarówno ścian, jak i sufitów czy skosów dachowych. Ponadto warto wiedzieć, że tynkowanie maszynowe gwarantuje równą powierzchnię o takiej samej grubości tynku w każdym miejscu – na ogół wystarczy jedna warstwa kilkumilimetrowa. Mniejsze zużycie mieszanki wiąże się zaś z obniżonymi kosztami. Jak zapewnia jeden z tynkarzy z firmy budowlanej KL:

Dzięki technologii tynków maszynowych koszty otynkowania pomieszczeń, czy to mieszkalnych, czy też komercyjnych znacznie maleją. Szczególnie można to zauważyć w przypadku wielkopowierzchniowych obiektów, gdzie każda zaoszczędzona godzina pracy przekłada się na optymalizację kosztorysu.

Rodzaje tynków maszynowych

Tynkowanie maszynowe może być wykonywane z wykorzystaniem różnych mieszanek. Firma budowlana KL stosuje wszystkie dostępne na rynki rodzaje tynków, w tym:

  1. Tynki gipsowe – przeznaczone są do nakładania wewnątrz pomieszczeń. Zapewniają równą i śnieżnobiałą powierzchnię. Ponadto dzięki nim w pomieszczeniach tworzy się zdrowy mikroklimat. Tynki gipsowe regulują wilgotnością i są paroprzepuszczalne. Ich zaletą są też: odporność na ścieranie i ognioodporność.

  2. Tynki cementowo-wapienne – mogą być stosowane w każdym pomieszczeniu, w którym wilgotność powietrza utrzymuje się na wysokim poziomie. Z tego względu polecane są do kuchni, spiżarni, garaży, łazienek oraz do prac zewnętrznych. Ich dużą zaletą jest niebywała wręcz odporność na uszkodzenia mechaniczne.

  3. Tynki akrylowe – zawierają związki hydrofobowe zwiększające wodoszczelność i odporność na zmywanie, a także w ich składzie znaleźć można środki biobójcze. Tym samym ograniczają one rozwój grzybów czy glonów, umożliwiając ich zastosowanie w silnie wilgotnych pomieszczeniach. Częściej jednak wybiera się je do prac zewnętrznych.