Piaskowanie polega na oczyszczeniu powierzchni ze starych powłok lub rdzy. Najczęściej taki zabieg wykonuje się przed zastosowaniem malowania proszkowego, ponieważ pozwala on uzyskać jednolitą i niezwykle gładką strukturę, idealną do nałożenia wybranej barwy. Sprawdź, jak dokładnie przebiega proces piaskowania metali i jakie są najważniejsze zalety takiej renowacji.
Przebieg piaskowania
Piaskowanie to dość skomplikowana procedura. Do jej wykonania konieczne jest wykorzystanie sprężonego powietrza lub pyłu. W ten sposób wytwarzane jest ciśnienie, dzięki któremu można wyeliminować ryzyko wystąpienia jakichkolwiek wad na strukturze obrabianego elementu. Niezbędne jest również wykorzystanie materiałów ściernych. Warto podkreślić, iż ścierniwo powinno być dobierane indywidualnie w przypadku każdego zlecenia, adekwatnie do czyszczonego tworzywa, ponieważ poszczególne propozycje mają różną granulację. Najczęściej wykorzystuje się piasek, korund, śrut, szkło lub sodę. Cała procedura polega na dokładnym oczyszczaniu. Zabieg ten można przeprowadzać w przypadku wszelkiego rodzaju powierzchni - zarówno płaskich, jak i nieco trudniejszych do obrobienia, posiadających zaokrąglenia czy nierówności.
Czy warto decydować się na taką usługę?
Zdecydowanie warto zainwestować w taką usługę, aczkolwiek wcześniej należy wybrać rzetelną firmę, jak np. przedsiębiorstwo Świt Mal Pawła Świtały, która posiada profesjonalny, wydajny kompresor i wysokiej jakości ścierniwo. Piaskowanie jest jedną z najskuteczniejszych i najdokładniejszych metod oczyszczania powierzchni, bez wyrządzania jakichkolwiek szkód w powierzonym materiale. Jest to doskonały zabieg przygotowawczy przed zastosowaniem malowania proszkowego. Dzięki niemu można uzyskać niemal zupełnie nowy, w stu procentach odnowiony przedmiot. Warto także podkreślić, iż piaskowanie jest doskonałym zabezpieczeniem przed korozją. Cały proces jest bardzo szybki. Nie wymaga on aż tak dużych nakładów pracy jak ręczna renowacja, która również nie przynosi tak spektakularnych efektów jak piaskowanie.
