W zakres prac podwodnych i hydrotechnicznych wchodzi spawanie oraz cięcie, które stosowane jest do naprawy, budowy i konserwacji różnych struktur obiektów podwodnych, takich jak rurociągi, statki, zapory, a także inna tego typu infrastruktura. Ten rodzaj zadań wymaga specjalistycznego sprzętu i technik, warto skorzystać z usług profesjonalistów takich jak Dival z Gdańska.

Wprowadzenie do spawania i cięcia podwodnego

Przez wiele lat spawanie możliwe było wyłącznie na powietrze, jednak pod koniec lat 50. XX wieku Konstanty Chrenow przeprowadził test spawania pod wodą. W efekcie zauważył, że  w ten sposób łuk ogrzewa oraz topi metal równie efektywnie, jak na powierzchni. Dzięki jego odkryciu naprawy statków i podobne prace podwodne stały się znacznie prostsze. W ciągu ostatnich kilku dekad postęp technologiczny pozwolił na opracowanie bardziej wydajnych procesów, dzięki czemu możliwe jest nie tylko na podwodne spawanie, ale i cięcie metalu.

Proces ten obecnie jest wykorzystywany w wielu branżach, w tym w przemyśle stoczniowym, przy wydobyciu ropy naftowej i gazu na morzu oraz w budownictwie podwodnym. Stosuje się ją przy naprawie statków, morskich platform wiertniczych, rurociągów i innych konstrukcji znajdujących się pod wodą. Spawanie i cięcie podwodne to proces, który polega na łączeniu lub przecinaniu metalowych obiektów zanurzonych w wodzie. Jest to wysoce techniczna umiejętność, która wymaga szkolenia, sprzętu i procedur bezpieczeństwa. Proces obejmuje wykorzystanie specjalistycznych narzędzi i technik do spawania lub cięcia obiektów metalowych w środowisku o ograniczonej widoczności i podwyższonego ciśnienia.

Jak wygląda spawanie pod wodą?

Istnieją dwa główne rodzaje spawania pod wodą: spawanie suche i spawanie mokre. Spawanie na sucho odbywa się w komorze wypełnionej gazem obojętnym, takim jak hel lub azot. Może przebiegać na dwa sposoby:

  • Izobarycznie – w komorze panuje ciśnienie atmosferyczne, które pozwala na stworzenie warunków do pracy zbliżonych do tych, które występują w trakcie spawania na lądzie.

  • Hiperbarycznie – ciśnienie w komorze jest podwyższone (jego wartość jest związana z głębokością, na jakiej odbywa się spawanie).

Ten rodzaj spawania jest często stosowany do naprawy rurociągów lub innych konstrukcji, które nie są zanurzone w wodzie.

Spawanie wykonywane pod wodą wymaga specjalnego sprzętu, takiego jak hełm nurkowy z dopływem czynnika oddechowego oraz suchy skafander i suche rękawice.

Spawacze podwodni muszą być przeszkoleni w zakresie prawidłowego użytkowania sprzętu i przestrzegać ścisłych procedur bezpieczeństwa podczas prac. Zespół firmy Dival z Gdańska stanowią doświadczeni nurkowie i kierownicy prac podwodnych, oraz inżynierowie z odpowiednimi uprawnieniami i wieloletnim doświadczeniem. Wszyscy oni przeszli specjalistyczne szkolenia i stale podnoszą swoje kwalifikacje. Zakład inwestuje w wyposażenie, w tym sprzęt do prowadzenia prac podwodnych, dzięki temu wszystkie prace wykonane są szybko, dokładnie i bezpiecznie.