Budowa instalacji, czy to przemysłowych, czy też sanitarnych bądź laboratoryjnych wymaga zastosowania wielu różnych elementów. W większości przypadków są to podzespoły metalowe ze stali nierdzewnej, od rur począwszy na armaturze i dodatkowym osprzęcie kończąc. Nie może wśród nich zabraknąć również funkcjonalnych złączek rurowych, które służą do łączenia przewodów z różnymi konstrukcjami takimi jak zbiorniki, urządzenia grzewcze bądź aparatura kontrolno-pomiarowa. W jakich rodzajach występują tego typu elementy?

Czym są złączki rurowe?

Złączki rurowe to nic innego jak elementy służące do budowy różnego rodzaju układów i instalacji rur przesyłowych transportujących wiele odmiennych mediów np. gazy czy ciecze. Są one zatem niezbędne do łączenia przewodów z końcowymi urządzeniami/osprzętami technologicznymi, a także do rozbudowywania sieci instalacyjnych. Dzięki nim instalacje mogą mieć znaczną długość oraz mogą być układane nawet w niewielkich przestrzeniach o ograniczonej geometrii.

Jeśli chodzi o materiał budulcowy złączek rurowych, obecnie przygotowywane są one przede wszystkim z atestowanej stali nierdzewnej (również tej szlachetniej austenitycznej) Najważniejszymi parametrami doboru tego typu podzespołów przy tworzeniu sieci instalacyjnych są zaś:

  • gatunek zastosowanego przy produkcji materiału,

  • wymiary przyłączeniowe (w tym wymiary gwintów i innych akcesoriów),

  • sposób wykończenia ich powierzchni (powłoki ochronne),

  • klasa szczelności,

  • ogólne własności odpornościowe (np. możliwość zastosowania w instalacjach służących do przesyłania agresywnej cieczy),

  • stopień sanitarny (mowa o tym, czy na złączkach nagromadzają się kolonie mikroorganizmów i czy można je łatwo czyścić),

  • rodzaj zastosowanego typu uszczelnienia,

  • spełnianie określonych branżowych norm PN-EN, ISO i DIN (np. złączki rurowe przeznaczone dla rur spawanych ze stali szlachetnych zgodnych z DVGW).

Podstawowe kategorie rozróżniające złączki rurowe

Podstawowa kategoryzacja złączek rurowych dzieli je na elementy wykonane z różnych materiałów, od tworzywa sztucznego począwszy, na miedzi i innych metalach kolorowych kończąc. Najczęściej – również w zaawansowanych technologicznie aplikacjach przemysłowych, petrochemicznych oraz laboratoryjnych – stosowane są jednak elementy z wysokogatunkowej stali szlachetnej w 100% odpornej na korozję. Takie złączki rurowe od lat produkuje i dystrybuuje we wszystkich krajach UE niemiecka marka SCHWER FITTINGS z polskim oddziałem mieszczącym się w miejscowości Lubliniec na Śląsku.

Kolejny podział złącze rurowych dzieli je na sposób mocowania oraz rodzaj zacisku. W pierwszym przypadku wyróżnić można między innymi połączenia zaciskowe i te przeznaczone do lutowania kapilarnego bądź spawania orbitalnego. W drugim zaś wyszczególnić warto złączki rurowe skręcane (z nakrętką), zaprasowywane oraz samozaciskowe. Nie można zapomnieć również o tym, iż takie elementy dzielą się na kolejne kategorie związane z liczbą posiadanych nacięć, gatunkiem zastosowanego w ich konstrukcji gwintu czy z określonym zastosowaniem. Rodzajów złączek rurowych jest zatem naprawdę wiele.

Lista najpopularniejszych typów złączek rurowych

Na liście najpopularniejszych typów złączek rurowych stosowanych w domowych instalacjach, a także tych przemysłowych, maszynowych, gazowych i laboratoryjnych, nie może zabraknąć między innymi takich podzespołów jak:

  • złączki 24° z pierścieniem zacinającym,

  • złączki z nakrętką obrotową i oringiem,

  • złączki do spawania,

  • szybkozłączki,

  • adaptery hydrauliczne 60°,

  • łączniki gwintowane (redukcje, zakrętki, zaślepki, mufy, nyple),

  • złączki ze znikomą przestrzenią martwą,

  • złączki z zaworami kulkowymi,

  • pierścienie zaciskowe,

  • złączki kielichowe,

  • złączki typu camlok,

  • złączki typu push-in/push-on.

Jak można zatem zauważyć, producenci prześcigają się w tworzeniu coraz to nowszych rozwiązań technicznych zarówno jeśli chodzi o konstrukcję złączek, jak i samą ich jakość. Duże znaczenie mają obecnie na rynku połączenia i armatura wytrzymująca działanie: agresywnej chemii, wysokich temperatur, wysokiej amplitudy temperaturowej, wody słonej, zmiennych warunków zewnętrznych i  korozji. Najwyższe w swojej klasie złączki rurowe wykorzystuje się w układach hydrauliki siłowej oraz pneumatyki, a także w instalacjach próżniowych, petrochemicznych czy tych do tworzenia sieci wody pitnej.

Podsumowanie

Rodzajów złączek rurowych jest naprawdę wiele, a można podzielić je ze względu na: zastosowanie, budowę, parametry techniczne, sposób montażu i materiał budulcowy. Obecnie na rynku najpopularniejsze są podzespoły z wysokiej klasy stali szlachetnej odpornej na korozję.