Maszyny budowlane oraz górnicze muszą posiadać odpowiednie parametry mechaniczne aby sprostać ogromnym obciążeniom jakimi są poddawane. Koparki, ładowarki i spycharki o wyspecjalizowanych funkcjach i osprzęcie przeznaczonym do określonych zadań operują dużymi ciężarami oraz siłą nacisku, które w znacznej mierze przenoszone są z maszyny na łyżkę. Charakterystyka łyżek do koparek i ładowarek uzależniona jest między innymi od ich funkcji i na rynku obecnych jest kilkadziesiąt rodzajów łyżek dostosowanych do określonego przeznaczenia. Wspólnym ich mianownikiem jest uzbrojenie w lemiesz lub system zębowy w zależności od typu pracy maszyny.

Łyżki do koparek i ładowarek

Osprzęt do koparek i ładowarek to wyposażenie i akcesoria niezbędne do właściwego wykonywania przeznaczonych zadań, a jednym z podstawowych elementów są łyżki. Poddawane są one dużym obciążeniom, wykonywane z bardzo dobrej jakościowo stali o wysokiej odporności na ścieranie. Pomimo sporej masywności takich elementów składowych łyżek jak lemiesze i systemy zębowe, również one są podatne na zużycie i uszkodzenia mechaniczne, pneumatyczne, oraz stałe.

Systemy zębowe

Systemy zębowe maszyn budowlanych i górniczych są zazwyczaj dwu – lub wieloczęściowe, zazwyczaj składają się z zęba, adaptera, osłony adaptera i elementów zabezpieczających, a mocowane są w łyżce za pomocą śrub lub na stałe poprzez proces spawania adaptera do lemiesza. Zęby i ich systemy ochronne zostały tak zaprojektowane, aby chroniły łyżkę i zużywały się szybciej niż łyżka, co wynika z rachunku ekonomicznego: wymiana systemu zębowego jest o wiele tańsza niż naprawa lub wymiana całej łyżki ładowarki lub koparki. Jak tłumaczy ekspert z firmy Entrack sprzedającej części do maszyn budowlanych w całej Europie, wymiana zębów powinna być prosta, szybka i bezpieczna co pozwala uniknąć przestojów w pracy. Do najpopularniejszych systemów zębowych zalicza się systemy MTG StarMet, KingMet, Cat -J, Combi Parts oraz Esco, których technika montażu i wykonanie ze stali najwyższej jakości spełniają wszystkie powyższe warunki.

Lemiesze

Drugim podstawowym elementem chroniącym oraz zapewniającym odpowiednią pracę każdej łyżki są lemiesze, które choć wykonane są ze stali trudnościeralnych o twardościach od 400HB - 500HB, również mogą ulec uszkodzeniu lub zużyciu przy pracy w trudnych, czy ekstremalnych warunkach. Lemiesze możemy podzielić na dwie główne grupy produktów tj. lemiesze spawane jednokrawędziowe montowane w łyżce jako lemiesz bazowy oraz lemiesze wymienne – dwukrawędziowe mocowane do lemiesza bazowego poprzez śruby. W zależności od typu maszyny oraz specyfikacji pracy lemiesze dwukrawędziowe występują w konfiguracji dwóch, trzech lub czterech elementów przykręconych do lemiesza głównego – bazowego łyżki. Najważniejszym parametrem decydującym o jakości lemiesza jest zdecydowanie stal z której jest wykonany; powinna odznaczać się bardzo dużą twardością i odpornością na ścieranie.