Tworzenie metalowych elementów konstrukcji wymaga cierpliwości, odpowiednich umiejętności oraz profesjonalnego sprzętu. Istnieją różne sposoby obróbki metali, wymagających różnych narzędzi. Wszystkie zapewniają jednak idealną precyzję wykonania oraz szybkość pracy.  Przedstawiamy 4 podstawowe metody obróbki metali. Warto je znać i wykorzystać podczas samodzielnej pracy.

Obróbka plastyczna metali

Obróbka plastyczna metali umożliwia:

  • Kształtowanie lub podział materiału,
  • Zmianę właściwości: fizykochemicznych oraz powierzchni.

Metoda plastycznej obróbki metalu wykorzystuje w tym celu technikę odkształcenia plastycznego. Obróbkę plastyczną metali można podzielić na przeprowadzaną:

  • Na zimno: w temperaturze niższej do rekrystalizacji,

  • Na gorąco: w temperaturze wyższej od rekrystalizacji.

W obróbce plastycznej metali wyróżnia się:

  • Ciągnienie,

  • Gięcie,

  • Tłoczenie,

  • Kucie,

  • Walcowanie.

Obróbka metali CNC

Obróbka skrawaniem polega na nadawaniu danym przedmiotom odpowiednich:

  • Kształtów,

  • Wymiarów,

  • Powierzchni.

Metoda obróbki metalu skrawaniem sprowadza się do usuwania materiału specjalnymi narzędziami skrawającymi.

Obróbka metali tego rodzaju obejmuje:

  • Toczenie.

Podczas jej wykonywania poddany skrawaniu przedmiot wykonuje ruchy obrotowe, inaczej niż narzędzie pracy. Używany w tym celu nóż tokarski pracuje w ruchu liniowym. W obróbce tego rodzaju ze względu na ruch narzędzi można wyróżnić:

  • Toczenie wzdłużne,

  • Toczenie zewnętrzne albo wewnętrzne: wytaczanie,

  • Toczenie poprzeczne: planowanie,

  • Toczenie kopiowe,

  • Toczenie obwiedniowe.

Do toczenia w metodzie obróbki metali CNC stosuje się zazwyczaj tokarki.

  • Frezowanie.

Do frezowania używa się specjalnego narzędzia (frezu) z odpowiednią liczbą ostrzy. Metalowe przedmioty, drewniane oraz z innych materiałów skrawa się za pomocą frezarki. Ze względu na sposób obracania się frezów wobec obrabianej powierzchni i kierunku ruchu frezowanie dzieli się na:

  • Obwodowe,

  • Czołowe,

  • Współbieżne,
  • Przeciwbieżne.
  • Szlifowanie.

Obróbkę metali metodą ścierną przeprowadza się za pomocą:

  • Ściernicy,

  • Osełka,

  • Taśmy ściernej.

Metody szlifowania używa się do:

  • Hartowanych obiektów (narzędzi skrawających),

  • Przedmiotów walcowanych, kutych i odlewanych: do usuwania z nich materiału,

  • Ostatecznej obróbki metalowych przedmiotów.

Obróbka chemiczna metali

Obróbka chemiczna metali składa się z szeregu procesów, których celem jest chemiczne lub fizykochemiczne oddziaływanie na strukturę stalowych elementów. Dzięki temu tworzy się konkretną ochronną warstwę np. niklową lub miedziano-niklowo-chromową, uodparniającą tworzywo przed rdzewieniem oraz wzmacniającą jego wytrzymałość na ewentualne uszkodzenia. Do obróbki metali tą metodą zaliczają się:

  • Nawęglanie,

  • Węgloazotowanie: cyjanowanie,
  • Dyfuzyjne metalizowanie.

Wyróżnia się również cieplno-chemiczną metodę obróbki. Posiada ona dwa rodzaje:

  1. Nakrzemowywanie: dyfuzyjne krzemowanie,

  2. Nasiarczanie: siarkowanie.

Opiera się na wprowadzeniu do zewnętrznej warstwy obcego przedmiotu pierwiastka poprzez dyfuzję. W tym celu używa się podwyższonej temperatury.

Obróbka cieplna metali

Obróbka cieplna metali znana także jako obróbka termiczna to proces cieplny, który polega na zmianie struktury stopów (w stanie stałym). W ten sposób zmieniają się własności:

  • Chemiczne,

  • Fizyczne,

  • Mechaniczne.

Obróbkę tego rodzaju stosuje się do różnego rodzaju metali, najczęściej jednak do stali, stworzonej do tego typu obróbki. Na obróbkę cieplną metali składa się:

  • Wyżarzanie,

  • Hartowanie,

  • Ulepszanie,

  • Odpuszczanie,

  • Przesycanie,

  • Stabilizowanie.

Obróbka metali jest niezwykle ważna w procesie produkcji. Aby zapewnić jej szybkie i sprawne przeprowadzenie, najlepiej zdecydować się na pomoc specjalisty z zakładu przemysłowego lub produkcyjnego.