Najlepsze firmy metaloplastyki oraz obróbki materiałowej metali specjalizują się w cięciu laserem i wodą, toczeniu, frezowaniu i gięciu CNC, a także w spawaniu TIG, malowaniu proszkowych czy anodowaniu. Dobrze wyposażone zakłady gotowe są także na przeprowadzanie złożonej obróbki wykończeniowej różnego rodzaju konstrukcji. Prócz cynkowania, szlifowania typu inox, a także oprócz polerowania ręcznego, wyróżnić można innowacyjne elektropolerowanie. Na czym ono polega i gdzie znalazło swoje zastosowanie?
Czym jest elektropolerowanie?
Elektropolerowanie to jedna z najbardziej zaawansowanych technologicznie metod elektrochemicznej obróbki powierzchni stali. To dzięki niej powierzchnie różnych wyrobów stają się niebywale wygładzone. Oznacza to, iż podczas elektropolerowania stal zabezpieczona zostaje przez korozją.
Sam proces opiera się zaś o wykorzystanie prądu elektrycznego oraz roztworu odpowiednio stężonego kwasu zwanego elektrolitem. Części stalowe zanurzane są w specjalnych wannach tak, aby po całej powierzchni były rozprowadzone wspomniane płyny. Podczas przepływu energii elektrycznej dochodzi zaś do usuwania mikroskopijnej warstwy metalu, co pozwala na uzyskanie właściwej gładkości oraz wspomnianej odporności na korozję.
Zastosowanie elektropolerowania
Elektropolerowanie pozwala na usunięcie zanieczyszczeń krzyżowych, korozji, widocznych skutków ubocznych przemysłowej obróbki stali, a także umożliwia usunięcie mikro deformacji powierzchni metalu. Oczyszczona struktura wierzchnia metaliczna jest również pozbawiona mikrochropowatości, co między innymi wpływa na wysoką odporność na korodowanie w trudnych warunkach środowiskowych.
Obecnie elektropolerowanie metali stosuje się w wielu branżach. Chętnie wykorzystują tę metodę pracowanie metaloplastyczne, które w ten sposób obrabiają wiele różnego rodzaju wyrobów m.in. mających kontakt z wodą morską. Mogą to być różnego rodzaju zawiasy, drabinki kąpielowe, uchwyty, poręcze czy też knagi i podpory pokładowe. Metodą elektropolerowania wykańcza swoje produkty firma KW CONSTRUCTION, która słynie z usług CAD, pozwalających klientom na dowolne modelowanie swoich wyrobów ze stali kwasoodpornej, nierdzewnej, konstrukcyjnej, aluminium czy też ze stali specjalnych.
Schemat procesu elektropolerowania
Proces elektropolerowania przebiega w kilku etapach. Pierwszy z nich to przygotowanie powierzchni, polegające na jej czyszczeniu, płukaniu oraz wytrawianiu. Usuwa się z metalu wszelkie zabrudzenia, oleje, tłuszcze oraz tlenki, które mogłoby wpłynąć na jakość całego procesu. W drugim etapie następuje samo elektropolerowanie metalu, które polega na zanurzeniu danych elementów w elektrolicie. Podczas tego procesu dochodzi do wygładzenia, wybłyszczenia oraz stępienia ostrych krawędzi obrabianego elementu.
Oczywiście etapem końcowym jest obróbka wykańczająca, która polega na usuwaniu pozostałości elektrolitu. Istotne jest też dobre osuszenie i zadbanie, by na powierzchni metalu nie powstały nieestetyczne przebarwienia.