Hydranty są jednym z podstawowych elementów systemów przeciwpożarowych, a ich skuteczność zależy nie tylko od samego urządzenia, ale również od jakości węży, które się do nich przyłącza. Wykorzystywane w tym celu węże muszą spełniać szereg wymagań, które określają standardy i normy. W niniejszym artykule omówione zostaną rodzaje hydrantów, charakterystyka stosowanych do nich węży oraz sposoby na znalezienie odpowiedniej jakości produktów.

Hydranty – charakterystyka i rodzaje

Hydranty to nieodłączny element infrastruktury miejskiej, który umożliwia dostęp do wody w sytuacjach awaryjnych. Ich podstawowym zadaniem jest podawanie wody strażakom lub służbom ratowniczym w przypadku pożaru. Hydranty zewnętrzne montowane są bezpośrednio przy chodniku, a ich cechą charakterystyczną jest to, że posiadają połączenie gwintowane umożliwiające podłączenie specjalnego węża gaśniczego. Hydranty wewnętrzne montowane są natomiast wewnątrz budynków i posiadają zawory do regulacji przepływu wody. Rodzaje hydrantów wewnętrznych i zewnętrznych różnią się między sobą konstrukcją oraz rodzajem mocowania do gruntu lub ścian budynków.

Wyróżnia się hydranty nadziemne oraz podziemne. Te pierwsze są obecnie coraz rzadziej spotykane ze względu na ich nieestetyczny wygląd, za to coraz częściej montuje się hydranty podziemne ze względów estetycznych oraz bezpieczeństwa – ich położenie jest mniej narażone na uszkodzenia mechaniczne czy uzależnienie od warunków atmosferycznych. Hydranty zewnętrzne dzieli się na dwie kategorie – jedno- i dwudrogowe, co wpływa na ich wydajność podczas akcji gaśniczej. Natomiast hydranty wewnętrzne dzielą się na suche i mokre – pierwsze z nich stosowane są tam, gdzie grozi zamrożenie zaworu czy przewodu wodnego, a drugie tam, gdzie ryzyko zamrożenia nie występuje.

Charakterystyka węży do hydrantów

Charakterystyka węży do hydrantów jest niezwykle istotna dla sprawnego działania systemu przeciwpożarowego. Węże muszą być wykonane z trwałych, odpornych na działanie czynników atmosferycznych materiałów, takich jak gumy syntetyczne lub tworzywa sztuczne. Istotne są również parametry, takie jak elastyczność i lekkość, aby zapewnić łatwe oraz szybkie użycie. Jeśli chodzi o ich długość i średnicę – powinny być dostosowane do potrzeb danej budowli lub obszaru chronionego, a jednocześnie spełniać wymogi norm bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Ważnym elementem charakterystyki węża do hydrantu jest ciśnienie robocze. W przypadku hydrantów podziemnych wynosi ono zazwyczaj 1,6 MPa, zaś przy hydrantach naziemnych może wynosić nawet 2,5 MPa. Ważne jest też odpowiednie oznakowanie węża – powinien on zawierać informacje o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym oraz terminie ostatniego badania technicznego. Dzięki tym cechom wąż do hydrantu staje się nieodłącznym elementem skutecznej ochrony przed pożarem.

Węże do hydrantów muszą być również przetestowane i spełniać wymagania aktualnych norm. Określają one m.in. wymagania dotyczące wytrzymałości, szczelności, elastyczności, odporności na promieniowanie UV, a także przeprowadzenia testu z zastosowaniem ciśnienia wody. Najpopularniejsze rodzaje węży hydrantowych to – węże płaskoskładane i węże półsztywne.

Gdzie znaleźć wysokiej jakości węże do hydrantów?

Węże do hydrantów są niezbędnym elementem wyposażenia każdej jednostki straży pożarnej oraz budynków, w których wymagany jest hydrant. Co więcej, jak już zostało wspomniane, powinny spełniać normy europejskie oraz krajowe, a ich jakość jest istotna dla sprawnego działania systemu przeciwpożarowego. Dlatego rozważny wybór tego produktu jest niezwykle ważny.

Na rynku dostępne są różne rodzaje węży do hydrantów, przy czym najlepszą jakość mają te wykonane z gumy syntetycznej lub poliuretanowej. W Polsce istnieje wiele firm, które zajmują się sprzedażą węży do hydrantów, a jedną z cieszących się dużym uznaniem jest producent węży pożarniczych Bogdan Gil. Ważne jest też, aby wybierać tylko sprawdzone i certyfikowane produkty, aby mieć pewność co do ich jakości i bezpieczeństwa.

Przy zakupie węży do hydrantów warto zwrócić uwagę na parametry techniczne, takie jak: długość węża, rodzaj wzmocnienia, typ złącza, ciśnienie robocze czy odporność na promieniowanie UV. Warto też zapytać o pochodzenie materiałów i proces produkcji, aby mieć pewność, że wąż będzie odporny na warunki atmosferyczne oraz skuteczny w użyciu. W przypadku wątpliwości najlepiej zdać się na doradztwo fachowców w tej dziedzinie.