Galwanizacja, a właściwie galwanostegia, to proces polegający na pokryciu jakiegoś przedmiotu cienką warstwą metalu. Do tego celu wykorzystuje się rozmaite powłoki galwaniczne, w tym cynkowe, o których mowa poniżej, ale również chromowe, cynowe, niklowe, kadmowe, miedziowe czy złote. Jakie korzyści płyną z galwanizacji, a przede wszystkim z cynkowania? Na to pytanie odpowiadamy poniżej.

Kiedy potrzebna jest galwanizacja?

Proces galwanizacji jest stosunkowo prostą reakcją elektrochemiczną zachodzącą w tak zwanej kąpieli galwanicznej. W jej trakcie przepływ prądu powoduje osiadanie metalu na przedmiocie poddawanym obróbce, co prowadzi do powstania dodatkowej warstwy zewnętrznej. Ogólnym celem tego procesu jest nadanie obiektom, zazwyczaj metalowym, nowych cech. Powłoki galwaniczne bowiem wykazują dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie szkodliwych czynników, takich jak wilgoć, która stanowi główną przyczynę korozji. Galwanizacja znajduje zastosowanie zarówno podczas produkcji elementów metalowych, jak i ich odnawiania czy naprawy.

W zależności od tego, z czego wykonuje się powłokę galwaniczną, będzie miała ona nieco inne właściwości. W motoryzacji chromowaniu poddaje się felgi samochodowe, zderzaki, a także lusterka. Na potrzeby branży elektronicznej czy telekomunikacyjnej wykorzystuje się miedziowanie. Zazwyczaj jednak przedmioty poddaje się galwanizacji, by poprawić ich właściwości antykorozyjne. Zwykła farba nie ma wystarczającej trwałości, by skutecznie zabezpieczyć na przykład bramy, ogrodzenia czy elementy elewacji. Warto przy tym zauważyć, że zakłady galwanizacyjne, wśród nich firma „Sokół” Galwanika, oferują również galwanizację w celach dekoracyjnych. W takim przypadku powłoka ma służyć przede wszystkim podniesieniu walorów estetycznych.

Jakie zalety ma cynkowanie metali?

Jak już wspomnieliśmy, jednym z rodzajów galwanostegii jest cynkowanie. Nazwa procesu wskazuje, że metal użyty do wykonania powłoki to cynk. Znajduje on zastosowanie w licznych gałęziach gospodarki, w tym w przemysłach: samochodowym, lotniczym oraz budowlanym. Wśród zalet jego użycia wymienia się:

  • możliwość tworzenia powłok różnej grubości,
  • jednakową warstwę na całej powierzchni przedmiotu,
  • niewielkie straty osadzanego materiału,
  • kontrolę nad parametrami technicznymi powłoki,
  • dobrą przyczepność cynku do podłoża,
  • szybkie tempo przebiegu całego procesu,
  • wysokie walory estetyczne powłoki.

Warto przy tym zaznaczyć, że cynkowanie galwaniczne jest najczęściej stosowaną metodą ochrony metali. Inny rodzaj powlekania, cynkowanie alkaliczne przeprowadzane w kąpieli galwanicznej lub metodą zawieszkową, również daje wysoką odporność na korozję. Powstałe w ten sposób warstwy cechują się matowością.