Koła zębate to elementy, które odgrywają kluczową rolę w przekładniach mechanicznych. Służą do przekazywania momentu obrotowego pomiędzy co najmniej dwoma wałami, a także do zmiany kierunku i prędkości obrotowej. Są szeroko stosowane w przemyśle, m.in. w maszynach przemysłowych, silnikach, przekładniach samochodowych czy sprzęcie rolniczym. Wykonywaniem kół zębatych oraz regeneracją części do  maszyn zajmuje się firma Remo Masz w Gnieźnie.

Jakie wyróżniamy rodzaje kół zębatych?

Istnieje wiele rodzajów kół zębatych, różniących się kształtem, konfiguracją oraz sposobem przekazywania momentu obrotowego. Np. firma Remo Masz zajmuje się wykonywaniem kół zębatych modułowych prostych, skośnych i łańcuchowych.

Koła zębate proste pozwalają na przekazywanie momentu obrotowego pomiędzy osiami, które są ustawione równolegle. Koła zębate skośne mają zęby ułożone pod kątem, co pozwala na płynne przekazywanie momentu obrotowego i zmniejszenie hałasu podczas pracy. Z kolei koła zębate łańcuchowe mają zęby w postaci ogniw łańcucha, które umożliwiają płynne i precyzyjne przekazywanie momentu obrotowego w dużych obciążeniach.

Jaką metodę wykorzystuje Remo Masz do produkcji kół zębatych?

Firma wykonuje koła zębate metodą obwiedniową.

Polega ona na wykonaniu kształtu zębów na zewnętrznej powierzchni materiału poprzez cięcie lub szlifowanie. Proces ten opiera się na wykorzystaniu specjalnej maszyny, zwanej frezarką zębów, która wykonuje rowki zębate na zewnętrznej powierzchni obrabianego materiału. Następnie, koło zębate jest wykończone, aby uzyskać pożądany kształt i wykończenie powierzchni

– wyjaśnia specjalista z firmy  Remo Masz.

Metoda obwiedniowa pozwala na wytwarzanie kół zębatych o różnych rozmiarach i kształtach, a także zapewnia wysoką precyzję wykonania i powtarzalność wyników.

Na czym polega regeneracja części do maszyn?

Wśród usług firmy Remo Masz znajduje się także regeneracja starych części do maszyn, której celem jest przywrócenie ich pierwotnych właściwości i funkcjonalności. Pozwala to na uniknięcie kosztownej wymiany całych urządzeń. Proces ten zaczyna się od dokładnej diagnozy uszkodzeń i oceny stopnia zużycia części, co pozwala na wybór odpowiedniej metody naprawy.

Regeneracja części do maszyn może obejmować różne procesy, takie jak spawanie, szlifowanie, frezowanie, obróbkę cieplną i malowanie. W zależności od rodzaju i stopnia uszkodzenia danego komponentu, mogą być stosowane różne techniki i narzędzia, takie jak maszyny CNC czy elektrodowe napawanie.