W obiektach przemysłowych, zakładach poligraficznych lub farmaceutycznych, koksowniach, magazynach owoców czy lakierniach, każdego dnia powstają tysiące litrów sześciennych szkodliwych dla środowiska gazów w postaci tlenków azotu, węgla i siarki. Aby ograniczyć emisję niebezpiecznych dla środowiska, organicznych zanieczyszczeń, w halach przemysłowych instalowane są systemy katalitycznego oczyszczania gazów odlotowych oraz technologicznych. Warunkiem ich skutecznego działania jest regularny serwis. Jakie działania on obejmuje?
Przegląd instalacji przemysłowej
Każda instalacja do katalitycznego oczyszczania gazów powinna być regularnie poddawana przeglądom technicznym, dzięki czemu zmniejsza się ryzyko przenikania do atmosfery trujących gazów czy metali ciężkich. Oględziny są pierwszym etapem czynności serwisowych, a podczas rutynowej kontroli serwisanci sprawdzają, czy instalacja nie uległa korozji lub uszkodzeniom mechanicznym, a także podejmują kluczowe decyzje, dotyczące dalszych procedur, czyli konieczności wymiany zużytych części (filtrów, uszczelek) lub modernizacji całej instalacji – mówią specjaliści z firmy Katalizator. Produkcja katalizatorów przemysłowych, licencjonowanego projektanta i dostawcy katalitycznych dopalaczy spalin oraz gotowych instalacji do katalitycznego oczyszczania gazów.
Modernizacja lub remont
Po dokonaniu przeglądu stanu technicznego instalacji serwisanci wykonują jej modernizację albo remont, częściowy lub generalny. Kompleksowy serwis remontowy obejmuje wówczas wymianę bądź regulację poszczególnych podzespołów, zaworów oraz wentylatorów. Jeśli instalacja jest przestarzała, a procesy oczyszczania gazów z Lotnych Związków Organicznych przebiegają z licznymi zakłóceniami i w sposób nieefektywny, serwisanci przeprowadzają modernizację, w tym wymianę reaktora, zbiornika lub przewodów.
Wymiana lub regeneracja katalizatora
W przemysłowych instalacjach oczyszczania gazów główną rolę odgrywają katalizatory (reaktory), w których dochodzi do reakcji szkodliwych związków z metalami szlachetnymi, na przykład platyną. Platynowy wkład katalizatora ulega naturalnemu zużyciu, a na jego powierzchni z czasem zaczynają gromadzić się zanieczyszczenia: kurz lub pigmenty, które powodują utratę katalitycznych właściwości metalu. Jeśli pojemnik jest w dobrym stanie technicznym i nie uległ uszkodzeniom mechanicznym, wówczas w trakcie prac serwisowych wkład zostaje oczyszczony, a platynowy wsad – uzupełniony.