Papier termiczny składa się z papieru bazowego, a także specjalnej emulsji termoczułej. Oprócz tego jego elementem jest warstwa zabezpieczająca i niekiedy dodatkowe uszlachetniacze. To właśnie one pozwalają podwyższyć jakość papieru termicznego, który uznawany był kiedyś za słaby jakościowo. Dzisiaj potrafi wytrzymać wilgoć czy wysokie temperatury. Nic dziwnego, że rośnie popyt na papier termiczny, a także liczba branż, w których odnalazł on swoje zastosowanie.

Zastosowanie papieru termicznego

Zastosowanie papieru termicznego jest dzisiaj bardzo szerokie. Tworzy się bowiem produkty dla branży lotniczej, rozrywkowej, kulturalnej, medycznej, farmaceutycznej, transportowo-logistycznej, a także przemysłowej. Papier termiczny o najwyższych właściwościach technicznych może być tworzony w wersji:

  • etykiet produktowych,
  • naklejek na opakowania i paczki,
  • medycznych wykresów,
  • paragonów,
  • biletów,
  • papieru do parkomatów i biletomatów,
  • nalepek lotniskowych do identyfikacji bagażu.

Zamówienia na takie hurtowo przygotowywane wyroby dotyczą najczęściej papieru termicznego bez fenolu oraz BPA, które negatywnie wpływają na środowisko naturalne oraz zdrowie człowieka.

Planowanie wyrobów z papieru termicznego

Tworzenie wyrobów z papieru termicznego to bardzo złożony proces, który należy zlecać tylko doświadczonym producentom. Przykładem jest firma TERMIKA, która pozwala swoim klientom na uczestniczenie w całym procesie planowania i produkcji określonych produktów.

Na początku istotne jest bowiem precyzyjne określenie zastosowania etykiety, naklejki, paragonu itp. Projektanci zwracają uwagę na to, czy produkt będzie miał kontakt z wysokimi temperaturami, mrozem, wilgocią czy uszkodzeniami mechanicznymi – przedarciem lub przetarciem. Dodatkowo ważne jest określenie grubości papieru oraz jego długości tak, by zoptymalizować koszty dużego wydruku. Na tym etapie tworzone są często prototypy określonych produktów oraz różne ich wersje. Zapomnieć przy tym nie można o szacie graficznej.

Producenci etykiet, naklejek, biletów, paragonów, papieru do wykresów medycznych oraz innych lepkich jedno lub dwustronnych papierów muszą również zadbać o wygląd wyrobów. Ważne jest to, aby te miały intensywne kolory, które nie blakną. W fazie planowania istotne jest zatem określenie czasu archiwizacji. Im jest od dłuższy, tym lepszą warstwę wierzchnią i uszlachetniacze trzeba zastosować przy produkcji.

Parametry, na które należy zwrócić uwagę przy składaniu zamówień

Producenci angażują dzisiaj swoich klientów w procesy produkcyjne tak, aby ci byli z efektu w 100% zadowoleni. W przypadku katalogowych wyrobów tworzonych w szablonowy sposób po przesłaniu odpowiedniego projektu graficznego – najlepiej w technice CAD/CAM – należy weryfikować kilka parametrów technicznych. Zalicza się do nich:

  • rodzaj papieru i zastosowanego materiału,
  • grubość papieru w mikronach,
  • typ powierzchni wierzchniej,
  • spodziewany okres żywotności produktu,
  • odporność na wilgoć,
  • stopień odporności chemicznej,
  • stopień odporności na zadrapania,
  • minimalną i maksymalną temperaturę użytkową.