Narzędzia do gratowania odgrywają kluczową rolę w przemyśle, gdyż pozwalają na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych wykończeń elementów. Wybór odpowiedniej gratownicy dla Twojego projektu może być kluczowy dla osiągnięcia oczekiwanych rezultatów. Firma Madora z Kotlina, jako pierwszy w Polsce producent maszyn do czyszczenia i usuwania gratu z blach, oferuje szeroką gamę modeli maszyn o różnych szerokościach roboczych oraz innych możliwościach. Wieloletnie doświadczenie oraz doświadczony zespół inżynierów i specjalistów gwarantują przemyślane i dobrze wykonane rozwiązania.
Czym jest gratowanie?
Gratowanie to proces obróbczy, który polega na usuwaniu gratu z elementów po ich cięciu, wykrawaniu lub obróbce skrawaniem. Proces ten jest stosowany do większości materiałów, od tworzyw sztucznych poprzez drewno po metale. Gratuje się zarówno blachy i wykonane z nich elementy, jak i większe detale produkowane na maszynach do obróbki skrawaniem. Wygładzanie powierzchni i zaokrąglanie krawędzi elementów ma różne cele - może być związane z potrzebami montażowymi, wymaganiami dotyczącymi precyzji wymiarowej elementów czy też z kwestiami estetycznymi i bezpieczeństwa użytkowników. Przykładowo, zaokrąglenie krawędzi narzędzi ręcznych, nakrętek czy uchwytów zapobiega przypadkowym skaleczeniom podczas użytkowania tych produktów.
Maszyny do gratowania i czyszczenia blach Madora
Firma Madora oferuje maszyny do gratowania i czyszczenia blach, które są wykorzystywane w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak metalurgia, motoryzacja, lotnictwo czy stolarstwo. W ofercie firmy znajdują się maszyny takie jak GL 1000 ZZ - wielozadaniowa maszyna do oczyszczania blach po różnych procesach ciecia. Dzięki dwóm agregatom oscylacyjno-obrotowym typu "Z" może wykonywać jednocześnie dwie operacje, takie jak odbijanie zgorzeliny po cięciu plazmą oraz gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserem. Maszyna ta ma szeroki zakres grubości obróbki oraz szerokości do 1000mm, co umożliwia obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Kolejnym modelem jest GL 1000 ZZZ - maszyna, która dzięki trzem agregatom obróbczym typu "Z" jest bardzo uniwersalna i wydajna w obróbce. Może wykonywać jednocześnie aż trzy operacje, takie jak odbijanie zgorzeliny po cięciu plazmą, gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserem. Maszyna nadaje się do obróbki małych i dużych detali oraz jest wyposażona w panel dotykowy TFT, co umożliwia pełną kontrolę parametrów obróbczych na bieżąco..
Warto również zwrócić uwagę na GL 1000 PZZR - wielozadaniową maszynę z czterema agregatami obróbczymi, pozwalającą na osiągnięcie najwyższej jakości obróbki detali. Służy do szlifowania powierzchniowego elementu oraz silnego gratowania i usuwania zadziorów. Na uwagę zasługuje także model GP 1000 4Z wyposażony w aż cztery agregaty obróbcze typu "Z". Dzięki temu może wykonywać aż cztery operacje jednocześnie, co umożliwia nie tylko odbijanie zgorzeliny po cięciu plazmą, ale również gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserem za jednym przejściem. Maszyna nadaje się zarówno do obróbki małych, jak i dużych detali o różnej grubości oraz szerokości do 1000mm. Ostatnim z przedstawionych modeli jest GP 600 ZZ - najmniejsza z wachlarza maszyn MADORA, wielozadaniowa maszyna do oczyszczania blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona w dwa agregaty obróbczych typu „Z”.
Wybierając odpowiednią maszynę do gratowania, warto uwzględnić potrzeby konkretnego projektu oraz rodzaj materiałów, z którymi będziemy pracować. Dzięki szerokiej ofercie firmy Madora, każdy klient ma możliwość znalezienia odpowiedniej gratownicy spełniającej jego oczekiwania i potrzeby. Współpraca z doświadczonym producentem gwarantuje wysoką jakość oferowanych urządzeń oraz wsparcie techniczne na każdym etapie realizacji projektu.
