Maszyny i inne urządzenia narażone są na nadmierne drgania, która mogą przyczyniać się do ich szybszego zużycia, awarii, a także stanowić zagrożenie dla człowieka. Dlatego też bardzo ważne jest wykonywanie pomiarów z wykorzystaniem odpowiednich analizatorów drgań. A takie badanie możemy wykonać np. w firmie Motomoniotr z Torunia. Sprawdźmy zatem, co może zaoferować nam to przedsiębiorstwo. Zapraszamy do lektury!
Analiza drgań
Każda maszyna ma bez wątpienia swój unikalny charakter. Bierze się tutaj między innymi pod uwagę jej własności dynamiczne - czyli częstotliwość drgań własnych oraz odpowiadające im postacie. Dynamiczne właściwości urządzenia mają wpływ na jego zachowanie przy określonych przez użytkownika warunkach oraz parametrach eksploatacyjnych. Chodzi tutaj np. o emitowany przez maszynę poziomie drgań oraz hałas przy określonej prędkości obrotowej. Należy podkreślić, że właściwości dynamiczne maszyny ulegają zmianie w trakcie użytkowania urządzenia. Gdy energia drgań przekracza określone limity, może to oznaczać, że maszyna jest źle wyważona bądź doszło do zużycia łożysk czy uszkodzenia innych części. Dlatego bardzo ważne jest odpowiednio wczesne zidentyfikowanie nieprawidłowości, które będzie miało istotne znacznie dla zapewniania ciągłości pracy parku maszynowego. Dzięki nowoczesnej technologii możemy w precyzyjny sposób mierzyć i interpretować drgania. Jest to na pewno jedna z najdokładniejszych metod wykorzystywanych w diagnostyce urządzeń wirujących, będąca niezastąpionym źródłem ważnych informacji o stanie technicznym maszyny. Gdzie zatem możemy wykonać takie badanie? Tak jak już wspomnieliśmy, firma Motormonitor z Torunia świadczy właśnie tego typu usługi. Przedsiębiorstwo zajmuje się monitorowaniem stanu maszyn i może zapewnić swoim klientom fachowe usługi w tym zakresie.
Pomiary 3D maszyn papierniczych
Produkcja papieru to bardzo złożony proces, który wymaga zastosowania najbardziej precyzyjnych pomiarów oraz technik kontroli jakości. Dlatego, aby zapewnić odpowiednią pracę maszyny i ulepszyć produkcję oraz jakość finalnego produktu, niezwykle istotną kwestią jest wykonywanie pomiarów. A jedną z zaawansowanych metod są pomiary 3D. Dzięki niej możemy za pomocą jednego systemu dokonać pomiaru większości cech. Bierze się tutaj pod uwagę między innymi poprawne wzajemne ustawienie elementów maszyny. A z wykorzystaniem pomiaru 3D, można obserwować elementy w najbardziej precyzyjny sposób. Regularna kontrola wszelkich maszyn to gwarancja otrzymania lepszej jakości wytworzonego produktu.