W wielu maszynach przemysłowych oraz budowlanych integralnym komponentem odpowiedzialnym za ich działanie są siłowniki hydrauliczne. Te niejednokrotnie narażone są na prace w trudnych warunkach. Intensywna eksploatacja wymaga regularnej oceny stanu technicznego tego mechanizmu. Ewentualne usterki eksploatacyjne rodzą konieczność oddania siłowników do profesjonalnej regeneracji.
Rodzaje najpowszechniejszych usterek
Siłowniki hydrauliczne w przemyśle nierzadko pracują w wymagających warunkach. Oczywiście ich konstrukcja jest przystosowana do dużych obciążeń i intensywnej eksploatacji. Z czasem jednak poszczególne komponenty naturalnie zużywają się. Najczęściej uszkodzeniom ulegają uszczelnienia, na skutek czego dochodzi do wycieku cieczy roboczej lub problemów z dławicą. Ponadto na awarie narażony jest także tłok, na którym mogą pojawiać się zarysowania oraz wżery. To z kolei często przekłada się na zmianę jego średnicy wewnętrznej. Wskazane przypadki nazywa się uszkodzeniami eksploatacyjnymi, które stanowią naturalną kolej rzeczy przy długotrwałym i zgodnym z zaleceniami użytkowaniu mechanizmów.
Niemniej jednak regeneracja siłowników hydraulicznych może być potrzebna również, gdy awaria wystąpi z powodu między innymi pracy elementu przy za dużym obciążeniu. Na prawidłowe działanie ma wpływ również sama ciecz robocza, a mianowicie jej odpowiednie ciśnienie, czystość, właściwy dobór oraz zdatność do użycia.
Okresowe przeglądy komponentów
Dbałość o stan techniczny ma znaczenie dla sprawności całej maszyny bądź jej osprzętu, w których znajdują zastosowanie siłowniki. Ponadto jest to ważne ze względu na bezpieczeństwo osób mających z nią styczność i przebywających w jej pobliżu. W tym celu warto pamiętać o ich regularnym serwisowaniu – przeglądach. Wymiana elementów, które w niedługim czasie mogą spowodować awarię, będzie również dużą oszczędnością dla firmowego budżetu. Takie działania w dużym stopniu wpływają na efektywność pracy oraz przedłużenie żywotności. Zapobieganie usterkom eliminuje bowiem skrajne sytuacje, w których konieczna staje się wymiana całego siłownika hydraulicznego na fabrycznie nowy.
Proces naprawy siłowników
Kiedy już dojdzie do uszkodzenia mechanizmu i przestoju w pracy całej maszyny, nie warto zwlekać z jego zreperowaniem. To zadanie najlepiej powierzyć wyspecjalizowanej firmie, takiej jak Siłovex, która zajmuje się nie tylko regeneracją siłowników, ale również ich produkcją oraz sprzedażą. Podczas naprawy zwraca się szczególną uwagę na takie elementy jak: uszczelnienia tłoczyska, tłoczysko, obudowa oraz tłok. Występujące wżery oraz zarysowania da się usunąć poprzez obróbkę mechaniczną i galwanotechniczną. Z kolei wszelkie uszkodzenia wpływające na prawidłową symetrię elementów, które powstały pod wpływem zbyt dużego obciążenia, powodują konieczność wymiany detali na nowe. Kompletna regeneracja polega zatem na rozebraniu siłownika na poszczególne części, ich dokładnych oględzinach, następnie usunięciu powstałych defektów, a w razie konieczności zamontowaniu fabrycznie nowych.