Obróbka skrawaniem to jedna z najpopularniejszych, a jednocześnie najefektywniejszych metod kształtowania wyrobów z metali. Zazwyczaj polega ona na usuwaniu wierzchnich warstw obrabianego elementu, dzięki czemu można nadać mu pożądaną wielkość, strukturę oraz kształt. Z naszego artykułu dowiesz się, jak przebiega proces obróbki metali oraz dlaczego warto postawić na obróbkę CNC!
Na czym polega obróbka skrawaniem? Sposoby obróbki
W trakcie obróbki skrawaniem kolejne warstwy materiału są usuwane i zamieniane na wióry, aby w efekcie uzyskać określony kształt i wielkość danego elementu.
Wśród podstawowych sposobów obróbki skrawaniem, stosowanych w zakładzie Galwmet Magdalena Najdek, wyróżniamy:
- wiercenie – zazwyczaj stosowane do kształtowania otworów. Ruch obrotowy, prostolinijny, posuwowy lub obrotowy wykonuje narzędzie;
- toczenie – ta metoda znajduje zastosowanie w obrabianiu powierzchni zewnętrznych przedmiotów stożkowych, walcowych oraz kulistych. Ruch główny wykonywany jest przez obracający się przedmiot;
- frezowanie – ruch obrotowy wykonuje narzędzie (frezarka), natomiast ruch posuwowy może być wykonywany przez obrabiany przedmiot lub narzędzie. Frezowanie najczęściej wykorzystuje się w produkcji średnioseryjnej, wielkoseryjnej oraz masowej;
- szlifowanie – kształtowanie i ostateczna obróbka powierzchni z pomocą specjalistycznych narzędzi ściernych (ściernicy poruszającej się obrotowo). Wyróżniamy kilka metod szlifowania, w tym wgłębne, zgubne, czołowe, obwodowe oraz gładzące.
Obróbka CNC
Obróbka CNC skutecznie zastępuje obróbkę konwencjonalną. W przeciwieństwie do tradycyjnej metody obrabiania metali wykorzystuje ona numeryczne maszyny, które są sterowane z pomocą komputera. Dzięki zaawansowanej technologi i zautomatyzowaniu całego procesu pozwala obniżyć koszty i jednocześnie zwiększyć efektywność produkcji. Co więcej, każdy element zostaje wykonany z dużą dokładnością – co byłoby niemożliwe w przypadku obróbki ręcznej lub z zastosowaniem zwykłych narzędzi!