Regularny serwis maszyn CNC jest obowiązkiem każdej firmy, która na co dzień korzysta z tego typu urządzeń. Biorąc pod uwagę zaawansowanie technologiczne maszyn trzeba być świadomym, że wiele podzespołów musi podlegać okresowej weryfikacji. W dzisiejszym artykule omówimy najczęstsze usterki maszyn CNC. Sprawdzimy również jak wygląda zakres prac serwisowych tych urządzeń.

Czym są maszyny CNC?

Maszyny CNC to urządzenia, które są sterowane numerycznie. Każda z maszyn posiada swój mikrokomputer, który podlega programowaniu. Dzięki temu maszyny CNC mogą pełnić rolę frezarek, tokarek czy tzw. elektrodrążarek. Taki rodzaj obróbki pozwala na szybkie, precyzyjne oraz seryjne wykonywanie zaawansowanych kształtów. Celem wprowadzenia maszyn CNC było wydatne podniesienie efektywności produkcji. Dzięki nim można w krótszym czasie wytworzyć większą ilość produktów końcowych.

Jakie są najczęstsze usterki maszyn CNC?

Wśród usterek, które najczęściej dotykają maszyn CNC możemy wymienić awarie części mechanicznych. Wydawać by się mogło, że najbardziej awaryjny może być komputer sterujący. Jednakże to zużycie części mechanicznych, które poddawane są ogromnym obciążeniom, jest najczęstszym powodem korzystania z usług serwisu. Wśród częstych awarii możemy także wymienić zużycie pasków napędowych. Warto mieć świadomość, że zbagatelizowanie tej z pozoru drobnej usterki może mieć poważne konsekwencje i doprowadzić do długich przestojów.

Wśród popularnych awarii możemy wymienić także:

  1. usterki układów elektrycznych oraz hydraulicznych,
  2. usterki części ruchomych oraz narzędzi roboczych.

Dosyć często spotykaną jest także awaria całego układu napędowego. Zagrożenie występuje szczególnie w przypadku maszyn po wieloletniej eksploatacji. Na szczęście możliwa jest modernizacja lub naprawa jednego bądź wielu układów napędowych przy zachowaniu starego systemu sterowania.

Jak wygląda konserwacja maszyn CNC?

Regularny serwis maszyn CNC wydłuża ich żywotność oraz obniża ewentualne koszty przyszłych napraw. Kluczem do długiej żywotności maszyn jest regularna wymiana zużytych części. Pozwala to uniknąć późniejszych przestojów, które wiążą się ze stratami finansowymi dla firmy. Systematyczna konserwacja i kalibracja maszyn gwarantuje wydajną i bezawaryjną pracę. Dzięki serwisowi można znacznie zwiększyć wydajność produkcji zakładu.

Standardowy przegląd serwisowy maszyn CNC obejmuje przede wszystkim kontrolę poszczególnych zespołów funkcyjnych, w tym:

  1. przewodów,
  2. osi liniowych,
  3. śrub kulowych,
  4. prowadnic liniowych,
  5. systemów hydraulicznych,
  6. tulei ślizgowych.

Ponadto firma wykonująca serwis wymienia wszystkie filtry oraz wentylatory w maszynie. Bardzo ważnym etapem prac serwisowych jest wykonanie kopii zapasowej danych sterownika maszyny. Oprócz tego firma przeprowadza kontrolę wrzeciona, w ramach której weryfikuje:

  1. stan łożysk,
  2. pozycję wrzeciona,
  3. ilość smaru,
  4. intensywność drgań,
  5. szybkość napędu wrzeciona.

Po zakończonych pracach serwisowych sporządzany jest protokół, w którym zamieszczane są wyniku serwisu. Szukając firmy, która serwisuje maszyny CNC warto skorzystać z usług GDS Laser Service s.c. Łukasz Demel Marcin Gątarek Leszek Sieńko z Gądna. Firma specjalizuje się w kompleksowej obsłudze maszyn laserowych marki MAZAK. Korzystając z usług GDS Laser Service możecie liczyć na doświadczenie, profesjonalizm oraz terminowość.