Formowanie wtryskowe to jedna z metod wykorzystywanych podczas kształtowania tworzyw sztucznych oraz gumy. Surowce te są tutaj poddawane wysokim temperaturom, a następnie wtłaczane do formy wtryskowej, gdzie ulegają zastyganiu, tworząc wypraskę. Wykonywaniem wysokiej jakości konstrukcji form wtryskowych zajmuje się między innymi firma Camkraft. Co jeszcze warto wiedzieć na ten temat? O tym piszemy w naszym artykule.
Jak jest zbudowana forma wtryskowa?
Jeśli chodzi o budowę formy wtryskowej, to składają się na nią przede wszystkim dwa podzespoły – ruchomy i nieruchomy. Pierwszy z nich mocuje się do ruchomego stołu wtryskarki, natomiast drugi do nieruchomego. Ponadto, jedną z części form wtryskowych stanowią także kanały wtryskowe układu przepływowego, które składają się z trzech elementów. Wśród nich wyróżniamy kanał przepływowy centralny, współosiowy z dyszą wtryskarki, stożkowy, a także doprowadzający (łączący kanał przepływowy z gniazdem formy) oraz przewężkę (ujście kanału, który odpowiada za doprowadzenie do gniazda).
Warto w tym miejscu wspomnieć, iż konstrukcja wypraski ma bardzo duże znaczenie dla całego procesu formowania wtryskowego. Konstrukcja wypraski ma bowiem spory wpływ na pracę formy, a także jej trwałość, koszt wykonania oraz wydajność. Firma Camkraft z Nowego Sącza oferuje wysokiej jakości usługi z zakresu tworzenia konstrukcji form wtryskowych. Posiadają oni bowiem dużą wiedzę na temat tego, jak w odpowiedni sposób zaprojektować tego rodzaju formy tak, by nie było mowy o żadnych problemach technologicznych w trakcie tego typu procesów.
Proces tworzenia formy wtryskowej
Jeśli chodzi o proces tworzenia formy wtryskowej przez przedsiębiorstwo z Nowego Sącza, to warto tutaj wspomnieć, iż mogą Państwo w tej kwestii liczyć na kompleksowe podejście do realizacji. Rzecz dotyczy zarówno tworzenia form wtryskowych do tworzyw sztucznych, jak i metali nieżelaznych. Jak mówi bowiem ekspert z firmy Camkraft:
Budowa formy wtryskowej przez naszą firmę obejmuje m.in. stworzenie dokładnego i przejrzystego projektu 2D lub 3D detalu wypraski oraz formy wtryskowej bądź pojedynczej wkładki. Na tę usługę składa się także wykonanie kompletnej formy w tym wtryskowej prostej, wkładkowej, suwakowej, jedno-gniazdowej, wielogniazdowej oraz gorąco-kanałowej, jak również pojedynczej wkładki.
Na koniec wykonywana jest tutaj próba wtrysku oraz uruchomienie produkcji seryjnej. Warto również wspomnieć, iż firma ta dysponuje profesjonalną narzędziownią, i zatrudnia wykształconą oraz doświadczoną w swoim fachu kadrą pracowniczą podchodzącą z dużą starannością do swojej pracy.
