Koła zębate stosowane są w różnych mechanizmach urządzeń. Począwszy od zegarków, poprzez urządzenia AGD, samochody po maszyny przemysłowe. Niewątpliwie jakość i wytrzymałość zębatek użytych w sprzęcie domowych różni się od tych zamontowanych w przemyśle, co doskonale rozumie firma Holmexx S. Holcman, która dba o najwyższą jakość produkowanych przezeń kołach i przekładniach zębatych.
Produkcja kół zębatych na zamówienie
Koła zębate zapewniają cichą pracę, zwiększając wydajność mechanizmów. Jak informuje nas ekspert z Holmexx Firma Produkcyjno-Usługowo-Handlowa Stanisław Holcman:
W układach zębatych dedykowanych dla branż przemysłowych, kluczowym jest dobór odpowiedniej klasy i rodzaju kół. Poprawnie dopasowane elementy wpływają na skuteczność i bezawaryjność działania urządzeń w długim okresie czasu. Ważne jest, aby cała maszyneria zaprojektowana była od podstaw, na indywidualne zamówienie – ściśle pod potrzeby klienta. W naszej firmie produkujemy koła zarówno wielkoseryjnie, średnioseryjnie, jak i jednostkowo. To umożliwia nam realizację każdego zlecenia.
Metoda obiwedniowa w produkcji kół zębatych
Koła zębate wytwarzane są różnymi technikami produkcji. Najpowszechniej stosowane są: metoda obwiedniowa, dłutowanie oraz szlifowanie. Pierwsza z nich jest najbardziej efektywna. W firmie Holmexx stosowana jest z wykorzystaniem nowoczesnych technik obróbki CNC jak: szlifowanie, frezowanie, dłutowanie, ale też docieranie. Odbywa się ona na zasadzie współpracy dwóch kół. Jedno z nich jest kołem obrabianym, a drugie narzędziem. W wyniku obwodzenia go przez kolejne położenia krawędzi skrawających wspomnianego przyboru uzyskuje się pożądany kształt i rodzaj koła. We wspomnianym przedsiębiorstwie istnieje możliwość wykonania kół każdego typu: prostych, skośnych, czy też stożkowych, w tym również pozostałych elementów przekładni zębatych – w zależności od zapotrzebowania klienta. Innowacyjny park technologiczny, wysokogatunkowa stal sprawiają, że wytwarzane produkty odznaczają się wysoką odpornością na pękanie, ścieranie.
